Produktentwicklung für Hygieneprodukte

Hier ging es vor allem um die Haptik und die Form des smarten Aufsatzes. Das Design musste Kindern gefallen und es ihnen intuitiv erlauben, ihre Zahnbürste richtig zu verwenden. Eine einfache Sprache im Design und bei der Auswahl der Feedback-LEDs war essenziell, genauso wie die Auswahl der vielen fröhlichen Farben.

Mit hochauflösendem 3D Druck und Vakuumguss ließ sich das Produkt sehr schnell und realistisch abbilden und testen. Geometrien konnten verfeinert werden und die Handhabung 1 zu 1 getestet werden, bevor wir in die Serienfertigung gingen!

Für dieses Projekt übernahmen wir die Verantwortung über große Teile dessen, was die Hardware anbelangt. Die Projektplanung und das Aufsetzen der Abläufe wurde mit Playbrush gemeinsam koordiniert. Genau so wie das Management und die Überwachung der diversen bürokratischen Aufgaben, die rund um die Markteinführung eines Produktes entstehen, inklusive Zertifizierung. Danach unterstützten wir bei Produkt und Produktionsoptimierungen aber auch, wenn es um Support und Qualitätsmanagement ging. Bis heute kümmern wir uns darum, dass die Zertifizierungen up to date bleiben, auch wenn wir, wie so oft, die anderen Aufgaben Zug um Zug an interne Playbrush Mitarbeiter abgegeben haben.

Nachdem Geometrie und Konzept feststanden, machten wir uns auf die Suche nach geeigneten Produzenten. Das gilt nicht nur für die Einzelteile des Produktes, sondern auch für den Zusammenbau und die Verpackung. Gerade bei neuen Produzenten gibt es am Anfang viel abzustimmen und daher viel Kommunikation. Über die Jahre wird das immer weniger Aufwand und das gegenseitige Vertrauen wächst. Oft optimiert man Prozesse, Geometrien und Werkzeuge, um fehlerfreier arbeiten zu können und natürlich auch um Geld zu sparen. Gerade wenn die Stückzahlen steigen, bieten sich hier tolle Optionen!